網架鋼結構疲勞損傷的解決方法

改變網架鋼結構中的拉伸殘余應力，有不少T藝方法和工藝措施。其中用得較多的是回火處理T藝，即將構件整體放入高溫爐中加熱，一般加熱到600～800。C，之后再均勻地逐步冷卻。由于加熱和冷卻過程中結構變形的均勻整體化，從而使局部過高的殘余應力和應變獲得松弛。對大型構件來說，這種方法要求有很大尺度的高溫加熱裝置，因此，能處理構件的尺度受實際加熱裝置設備的限制。

在早期鋼結構橋梁的制造過程中，其重要的焊接部位使用過手工敲擊，或用氣動的劈qiang進行敲擊等方法，試圖減少焊接部位的殘余應力、以便提高結構疲勞壽命。但手工敲擊的頻度很低，輸入到結構中的能量有限，因此效果不顯著。在一些金屬加工制造業，由于一些要部件的加工裝配精度要求日益提高，降低構件殘余應力、提高構件使用壽命的要求更為迫切，從而發展了一種稱為高速噴丸的技術，其效果十分顯著，能明顯地提高疲勞性能和抗應力腐蝕的能力并獲得了廣泛的應用。為提高敲擊的頻率和能量，進一步研究使用振動方法來降低結構的殘余應力。對尺度不大的部件或零件，可將其直接安裝在振動臺上進行激振。